Таны шугамд тохирох пластик савыг дүүргэх машиныг хэрхэн сонгох вэ?

Зөв сонгох загасан сав руу пластик хийх машин таны үйлдвэрлэлийн шугамд зориулагдсан нь үр ашгийг, бүтээгдэхүүний чанарыг болон урт хугацааны ашиг орлогыг шууд нөлөөлөх чухал шийдвэр юм. Салбараас салбар руу хамаарах үйлдвэрлэлийн газрууд янз бүрийн савны хэмжээ, шингэний зуурмай, үйлдвэрлэлийн хэмжээг тогтвортой нарийвчлалтайгаар боловсруулж, хаягдал хэмжээг хамгийн бага байлгахуйц найдвартай тоног төхөөрөмжийг шаарддаг. Орчин үеийн дүүргэх үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдал нь автомжуулалтын түвшин, дүүргэх технологи, засвар үйлчилгээний шаардлага, мөн одоо байгаа үйлдвэрлэлийн инфраструктурын хамтын ажиллагааны чадавхийг анхаарч үзэх шаардлагатай болгодог.

Дүүргэх технологийн төрлүүдийг ойлгох

Эзлэхүүний дүүргэх систем

Эзлэхүүний дүүргэх системүүд механик шахалт эсвэл цахилгаан хяналтын механизм ашиглан шингэний нарийн эзлэхүүнийг хэмждэг. Эдгээр систем нь шингэний нягтралын өөрчлөлтөөс үл хамааран тогтмол дүүргэх түвшин шаардагдах хэрэглээнд онцлог давуу талтай. Энэ технологи нь поршень, эргэх вентиль эсвэл серо-хяналттай насос ашиглан системийн байгууламжаас хамааран ихэвчлэн 0.5%-иас 2%-иин нарийвчлалын хязгаарт урьдчилан тодорхойлогдсон эзлэхүүнийг гаргадаг. Химийн бодис, смазк, шингэн зүйлийг боловсруулах үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн найрмал хэсгүүдийг агуулсан бүтээгдэхүүнүүдийг боловсруулах чадвар болон зуурмаг шингэнтэй ажиллах найдвартай байдлын тулд эзлэхүүний системийг илүүд үздэг.

Орчин үеийн хэмжээний пластик савыг дүүргэх машинууд нь програмчлаж болох логик контроллертэй байдаг тул бүтээгдэхүүний солилтоос хамааран дүүргэх хэмжээг хурдан тохируулах боломжийг үйлчлэгчдэд олгоно. Дэвшилтэт загварууд нь олон төрлийн бүтээгдэхүүний параметрийг хадгалдаг жорны удирдлагын системийг агуулдаг бөгөөд энэ нь тохируулах цагийг багасган, шилжилтийн үед хүний алдааг хамгийн ихээр багасгадаг. Серво-хөдөлгүүрт технологи нь бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахад чухал байх зүйл болох бүтээгдэхүүнийг эмзэглэн харьцах онцлогийг хадгалахын зэрэгцээ маш сайн давталтыг хангана.

Хүндийн хүч ба даралтаар дүүргэх аргууд

Хүндийн хүчний цэвэрлэгээ нь савыг ус, шүүс, цэвэрлэх уусмал зэрэг бага зууралттай шингэнүүдээр дүүргэхэд тохиромжтой байхын тулд прирдын урсгалын динамикийг ашигладаг. Энэ арга нь нарийн жиний хяналт нь хурднаас давуу тал болох өндөр хэмжээний үйл ажиллагааны хувьд зардал хэмнэх боломжийг олгодог. Даралтанд дүүргэх системүүд нь нарийвчлалыг хадгалах үед дүүргэх мөчлөгийг хурдасгахын тулд хяналттай агаарын даралт эсвэл хоосон зайны тусламжийг ашигладаг. Энэ технологи нь пенгийн бууруулалт шаарддаг эсвэл исэлдэлтэнд өртөмтгий шингэнүүдийг ашиглах үед ялангуяа үр дүнтэй байдаг.

Гравитаци-даралттай хосолсон системүүд нь үйлдвэрлэгчдэд тухайн бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанараас хамааран дүүргэх параметрүүдийг оновчтой болгох боломжийг олгох замаар үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг хангана. Эдгээр холимог арга замууд нь ганц тоног төхөөрөмжийн платформ ашиглан олон төрлийн бүтээгдэхүүний санг боловсруулах боломжийг олгох бөгөөд капиталын хөрөнгө оруулалтыг бууруулах, үйлдвэрлэлийн олон талыг хамгийн их байлгах боломжийг хангана.

Автомжуулалтын түвшин ба үйлдвэрлэлийн чадал

Хагас автоматаар ажилладаг шийдлүүд

Хагас автоматаар дүүргэгч машинууд нь савыг байрлуулах, авах үйл явцад ажилтны оролцоотой байх шаардлагатай дунд зэргийн хэмжээний үйлдвэрлэлд тэнцвэртэй шийдэл санал болгодог. Эдгээр системүүд нь ихэвчлэн савыг гар аргаар ачаалах, автоматаар дүүргэх циклтэй байдаг бөгөөд савны хэмжээ болон шингэний шинж чанараас хамааран цагт 200-800 ширхэг сав дүүргэх чадал байдаг. Энэ технологи нь элбэг дахин бүтээгдэхүүн солих эсвэл тусгай савалт шаардсан тохиолдолд үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг хадгалж, зардал хэмнэсэн автоматжуулалтыг хүсч буй үйлдвэрлэгчдэд таалагддаг.

Хагас автоматаар дүүргэгч пластик савны загварууд нь ихэвчлэн яаралтай зогсоох товч, түвшний илрүүлэгч, зөөлөн гоожихыг хязгаарлах систем зэрэг аюулгүй байдлын онцлогийг агуулдаг. Бүрэн автомат системүүдтэй харьцуулахад нарийн төвөгтэй байдлын багасалт нь засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах, алдаа асуудлыг шийдвэрлэх ажилбарыг хялбаршуулахад хүргэдэг тул техникийн дэмжлэг багатай газруудад илүү таталцалтай сонголт болдог.

Бүрэн автомжуулсан системүүд

Бүрэн автоматжуулсан дүүргэх шугамууд нь савыг хөдөлгөх, дүүргэх, баглах, шошго тавих болон шошгоны процессыг үр ашгийг нэмэгдүүлэх зорилгоор цаасан үйлдвэрлэлийн системд нэгтгэдэг. Эдгээр тохиргоогоор цагт 2000 ба түүнээс дээш сав баглахуйд хүрч, хүний нөөцийн шаардлагыг хамгийн бага болгох болон тогтмол чанарын стандартыг хангах боломжийг олгодог. Дэвшилтэт конвейерийн систем, роботоор сав баглахуйг байрлуулах, нэгтгэсэн чанарын хяналтын мэдрэгчид нь хүний оролцоог хамгийн бага байлгаж, найдвартай ажиллагааг хангана.

Автомат системүүд нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд тогтвортой байдал, үр ашгийг нэмэгдүүлэх нь ашгийг нэмэгдүүлдэг орчинд давуу талтай ажилладаг. Энэхүү технологи нь урьдчилан таамаглаж, боловсронгуй үйлчилгээний систем, бодит цагийн хяналтын систем, өгөгдлийн бүртгэлтэй ажиллах функцуудыг багтаасан бөгөөд эмнэлгийн, химийн болон хоолны боловсруулалтын үйлдвэрт түгээмэл тохиолддог хяналтын шаардлагыг хангах, тасралтгүй сайжруулах ажлыг дэмждэг.

Материалын нийцэлтэй байдал болон бүтээц

Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн хэсгүүд

Хоолны болон эмнэлгийн зориулалтад тавигдах чухал хэмжээний исэлдэлтийн эсэргүүцэл, цэвэр байдлын шаардлагыг хангахын тулд зомбоно. Анги 316L-ийн зомбоно нь үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжид ердийн боловсруулдаг хүчил, суурь, органик уусгагчидтай илүү сайн нийцдэг. Материалын сонголт нь бүтээгдэхүүний цэвэр байдлын стандартыг хангахын тулд шаардлагатай бүрэн баяжуулах, ариутгах ажиллагааг хялбаршуулж, урт хугацааны тэсвэрт чанарыг хангана.

Зомбоноос вальж хийсэн бүтэц нь бохирдлууд цуглах боломжит хонхор, холболтуудыг арилгадаг тул цэвэрлэх ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг дэмждэг бөгөөд хяналтын шаардлагад нийцэж байна. Стандарт олборын гадаргаас эхлээд цахилгаан полируудсан гадаргын төгсгөл хүртэлх гадаргуун дуусгалт нь янз бүрийн цэвэршилийн шаардлагыг хангаж, хүнд нөхцөлд ажиллах үед бүтцийн бүрэн байдлыг хадгална.

Тусгай хучилтын хэрэглээ

Тусгай давхаргууд нь хүчтэй химик, экстремаль температур, шатаах бодисуудын эсрэг тоног төхөөрөмжийн нийцэлтийг сайжруулдаг. Фторполимер давхаргууд нь стандарт материалуудад эвдэлдэг хүчтэй хүчил, суурь эсвэл органик уусгагчид агуулсан хэрэглээнд гайхалтай химийн эсэргүүцлийг хангана. Эдгээр давхаргууд нь гадаргуугийн бүтцийг хадгалж, цэвэрлэхэд хялбар болгох, бүтээгдэхүүний наалдах асуудлыг багасгах зэрэг наалдахгүй чанарыг санал болгодог.

Ширэм, карбидын давхаргууд нь шатаах шороо эсвэл жижиг хэсгүүдийг агуулсан шингэнийг боловсруулах үед элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангана. Давхаргын сонголтын явцад ажиллаж буй температурын хязгаар, химийн нөлөөлөл, үйлчилгээний насны шаардлагуудыг харгалзан үзэж, урт хугацааны үр дүнтэй ажиллагааг хангах, засварын зардлыг багасгахыг зорьдог.

Чанарын хяналт ба нарийвчлалын онцлог

Жин дээр суурилсан хяналтын систем

Жин дээр суурилсан чанарын шалгалтын системүүд нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгт бодит цагт дүүргэх нарийвчлалыг шалгахын тулд нарийн ачааллын эсэргүүцлийг ашигладаг. Эдгээр системүүд хэт их, хэт бага дүүргэсэн болон савны жингийн хэлбэлзлийг илрүүлж, тоног төхөөрөмжийн гэмтэл эсвэл бүтээгдэхүүний чанарын асуудалд зааж болзошгүй юм. Үйлдвэрлэлийн удирдлагын системтэй нэгдэх нь чанарын баталгаажуулалтын зорилгоор тохирохгүй савыг автоматаар хаях боломжийг олгох бөгөөд дэлгэрэнгүй үйлдвэрлэлийн бичилтүүдийг хадгална.

Дэвшилтэт жингийн хяналт нь бүтээгдэхүүнд гэмтэл үүсэхээс өмнө хандлагын асуудлыг тодорхойлох статистик үйл явцын хяналтын алгоритмыг агуулдаг. Энэ технологи нь дүүргэх ажиллагаа, тоног төхөөрөмжийн байдал, бүтээгдэхүүний нэгдмэл хэмжигдэхүүнүүдийн талаарх ажиллуулагчдад үйлдэх боломжтой мэдээллийг хангаснаар тасралтгүй үйл явцын үр дүнтэй байдлыг дэмждэг.

Хараа шалгалтын интеграци

Харагдах дутагдалд хяналт тавихад жингийн хяналтыг нэмж, шингэний түвшин буруу байх, бөөм үүсэх, бохирдох, савны гэмтэл зэрэг харагдах дутагдалд хяналт тавина. Өндөр нарийвчлалын камер болон тусгай гэрлийн систем нь машин сургалтын алгоритмуудад шалгах зориулж дэлгэрэнгүй зураг авна. Энэхүү технологи нь үйлдвэрлэлийн өрсөлдөх чадварыг хангахуйц хурдыг хадгалах замаар бүх бүтээгдэхүүнийг шалгах боломжийг олгоно.

Интеграцийн харааны систем нь брак болсон савны зургийг үйлдвэрлэлийн мэдээлэлтэй хамт хадгалах замаар нийтлэг чанарын баримт бичиг боловсруулахад тусална. Энэ боломж нь үндсэн шалтгааны шинжилгээ, үйлчлүүлэгчийн гомдолын шалгах ажил, дутагдалын түвшинг бууруулах, нийт бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах зорилготой үргэлжид сайжруулах ажлын төслүүдэд ихэвчлэн үнэ цэнэтэй байдаг.

Өмнөх үйлдвэрлэлийн линиутай нэгтгэл

Конвейерийн системтэй нийцтэй

Амжилттай загасан сав руу пластик хийх машин интеграцчлал нь бүсийн хурд, сав баглаа боодолтой ажиллах аргачлал, цугларалтын чадавхийг оруулаад орших конвейерийн системийг анхаарч үзэх шаардлагатай. Конвейерийн өндөр, өргөн болон хяналтын интерфэйсийг зохицуулах нь бүтээгдэхүүний урсгалыг сайжруулж, сав баглаа боодол болон тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэгт механик ачааллыг хамгийн бага байлгах боломжийг олгоно. Хувьсах хурдны драйв болон програмчлагддаг хяналтууд нь дээд болон доод урсгалын процесстэй зохицож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хамгийн их байлгах боломжийг бүрдүүлнэ.

Модуль конвейерын загвар нь үйлдвэрлэлийн шаардлага хөгжиж байх үед ирээдүйд өргөжих, дахин тохируулах боломжийг хангана. Хурдан холбогдох фитингүүд, стандартжуулсан суурилуулах системүүд болон гар унтраамжит хяналтын самбарууд нь тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлттэй холбоотой суурилуулах болон шилжих цагийг багасган гэхдээ уян хатан үйлдвэрлэлийн стратегийг дэмждэг.

Хяналтын системийн интеграц

Орчин үеийн дүүргэх машинууд нь Ethernet/IP, Profibus болон OPC-UA стандартад суурилсан холбооны протоколуудыг агуулж, үйлдвэрийн нэгдсэн хяналтын системтэй урвуу бусаар интеграци болох боломжийг олгодог. Бодит цагийн мэдээллийн солилцоо нь үйлдвэрлэлийн шугамын олон ажиллагааны нэгжүүдийг зохицуулан ажиллуулах, төвөөс хянах, мөн урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний хуваарь, үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийг оновчтой болгох, бүрэн дүүрэн тайлангийн функцуудыг хангахад туслана.

Хүн ба машины интерфэйсийн загвар нь үйлдвэрлэлийн чухал параметруудыг хамгаалахын тулд шаардлагатай аюулгүй байдлын протоколуудыг хадгалж, үйлчлэгчдэд хандах боломжийг хангахад анхаарч дизайн болдог. Товчлуур дэлгэц, алдааны менежментийн систем, алсаас хандах боломж нь үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах, мөн техникийн ажилтнуудын гажиг замыг шалгэх, засвар үйлчилгээг дэмждэг.

Түгээмэл асуулт

Пластик саванд шингэн дүүргэх хурдны оптимал хурдыг ямар хүчин зүйлс тодорхойлдог вэ

Хийн зууралтын хурд нь шингэний зууралт, савны хэмжээ, нарийвчлалын шаардлага болон цаашдын боловсруулалтын чадавхитай холбоотойгоор хамгийн тохиромжтой байдаг. Зууралт багатай шингэнүүд ерөнхийд нарийвчлалыг хадгалан илүү өндөр хурдтай байх боломжтой бол, нимгэн бүтээгдэхүүнүүдийг урсгалыг саатаах, бүрэн дүүргэхийн тулд удаан мөчлөг шаарддаг. Савны геометр нь урсгалын динамикийг нөлөөлдөг бөгөөд нарийн хүзүүтэй загваруудтай харьцуулахад өргөн нээлттэй савнууд нь илүү хурдан дүүргэхийг зөвшөөрдөг.

Ямар ямар төрлийн дүүргэх машинуудын үйлдвэрлэлийн шаардлагууд хоорондоо яаж ялгаатай вэ

Эзлэхүүний системүүд хэмжих хэсгүүдийн калибрыг тогтмол шалгах, герметик хальсыг солих шаардлагатай бол, хүндийн хүчний системүүд урсгалын зам болон түвшнийг хянах төхөөрөмжийг үе үе цэвэрлэх шаардлагатай. Автомжуулсан машинууд илүү нарийн бүрдэл хэсгүүдийг агуулдаг тул тусгай мэргэжил шаарддаг бол хагас автомжуулсан системүүд үйлчилгээний ажиллагааг хялбаршуулдаг. Урьдчилан сэргийлэх үйлдвэрлэлийн хуваарь нь үйлдвэрлэлийн шаардлагууд болон тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжид нийцсэн байх ёстой.

Пластик сав руу жигнэх үйл ажиллагаанд ямар аюулгүй байдлын асуудлууд анхаарах ёстой вэ

Аюулгүй байдлын шаардлагуудад аврах зогсоол, хөдөлгөөнт хэсгүүдийг хамгаалах, зөөлөн орох систем, нийтлэг бодисуудыг хариуцсан сайн тосгоны систем, чийгт орчинд тохирсон цахилгаан хэсгүүдийн хамгаалалт, пневматик системийн даралт бууруулах вентиль болон агаарын чанарыг хянах шаардлагууд орно. Ажилтнуудын сургалтын хөтөлбөрүүд нь бүтээгдэхүүний төрлүүд болон тоног төхөөрөмжийн байгууламжуудтай холбоотой тодорхой эрсдэлийг шийдвэрлэх ёстой.

Үйлдвэрлэл хэрхэн жигнэх машиний шинэчлэлтийн хөрөнгө оруулалтаас олох ашгийг үнэлэх вэ

Ашигтайд хүрэхийн тулд хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах, нарийвчлалыг сайжруулах, хаягдал багасгах, үйлдвэрлэлийн чадавхийг нэмэгдүүлэх болон засвар үйлчилгээний зардлын ялгааг харгалзан судлах шаардлагатай. Чанарын сайжруулалт нь хэрэглэгчийн гомдол, баталгааны татгалзах тоог бууруулж, шууд зардлын харьцуулалтод ил гардаггүй нэмэлт өртгийг олгоно. Цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ, давхаргын зайны шаардлага болон ирээдүйн бүтээгдэхүүний шугамын уян хатан чанар нь урт хугацааны эдийн засгийн өртөгт нэмэлт хувь нэмрээ оруулдаг.