Общее управление данным оборудованием осуществляется с помощью ПЛК Siemens, а датчик веса выполнен с применением технологии Toriduo, что обеспечивает более точный контроль точности дозирования в процессе розлива. Линия состоит из автоматического питателя бочек, взвешивания...
Общее управление данным оборудованием осуществляется с помощью ПЛК Siemens, а датчик веса выполнен с использованием бренда Toriduo, что обеспечивает более точный контроль точности дозирования в процессе наполнения.
Производственная линия состоит из автоматического питателя бочек, машины для взвешивания и розлива, аппарата для закупоривания, этикетировщика и автоматического паллетоукладчика. Вся линия управляется автоматически и может эксплуатироваться всего двумя операторами, что позволяет сократить затраты на рабочую силу.
Характеристики производительности автоматической производственной линии для заполнения бочек:
1. Автоматическая подача бочек, с возможностью вложения пластиковых мешков внутрь бочки.
2. Заправочная трубка спроектирована с возможностью вертикального перемещения, что позволяет погружать ее на дно бочки для заполнения, тем самым предотвращая разбрызгивание. Трубка выполнена с внутренним сопротивлением, предотвращающим капание и утечки.
3. Запуск заполнения осуществляется через двойное определение, чтобы предотвратить утечку материала из-за отсутствия бочки.
4. Станция установки крышек имеет несколько комплектов бункеров для хранения крышек, что позволяет заменять крышки без остановки машины для закупоривания.
5. Станция нанесения этикеток позволяет выбрать между одно- или двухсторонним режимом, обеспечивая одновременное нанесение этикеток на корпус бочки и крышку.
6. На задней панели установлен роботизированный паллетайзер и упаковочная машина с растягивающейся полиэтиленовой пленкой, которые позволяют автоматически укладывать и упаковывать продукты, повысить эффективность логистики, сократить участие человека и обеспечить аккуратную и эстетичную упаковку.