Chiziqli toʻldirish mashinasi aniqlik va chiqimni qanday oshiradi?

Zamonaviy sanoatdagi raqobatbardoshlik afzalligining asosi aniq va tezkor ishlash bo'lib, bu esa bozordagi muvaffaqiyatni belgilaydi. Axborotlashtirilgan avtomatlashtirish texnologiyalarini joriy etish turli sohalarda, ayniqsa, suyuq mahsulotlarni paketlash jarayonlarida ishlab chiqarish liniyalari sifatini tubdan o'zgartirdi. Bu yangiliklarning orasida chiziqli to'ldirish mashinasi an'anaviy usullardan keskin farq qiladigan, aniqlik hamda ishlash hajmini bir vaqtning o'zida yaxshilaydigan inqilobiy yechim sifatida ajralib turadi. Ushbu murakkab uskuna an'anaviy to'ldirish usullaridan sezilarli darajada ilg'or turgan, ishlab chiqaruvchilarga ishlab chiqarish jarayonlarini oldindan hech qachon bo'lmagan darajada boshqarish imkonini beradi hamda sifat standartlarini barqaror saqlashga yordam beradi.

To'ldirish texnologiyasining rivojlanishi mahsulot sifatini pasaytirmasdan yuqori ishlab chiqarish hajmlariga bo'lgan o'sayotgan ehtiyojlarga qarab amalga oshirilgan. Zamonaviy ishlab chiqarish korxonalari turli ishlab chiqarish talablari mos ravishda moslasha oladigan va turli mahsulot xususiyatlari doirasida barqaror natijalarni ta'minlaydigan uskunalar talab qiladi. Chiziqli to'ldirish tizimlari ayniqligi va kengayish imkoniyatiga e'tibor beradigan operatsiyalar uchun afzal ko'riladigan tanlov sifatida paydo bo'ldi va texnik jihatdan yutug'ini hamda amaliy funktsionallikni mukammal muvozanlashtiradi.

Chiziqli to'ldirish texnologiyasi asoslarini tushunish

Asosiy ishlash tamoyillari

Chiziqli to'ldirish texnologiyasi mahsulotlarning to'g'ri chiziq shaklidagi konfiguratsiyada harakat qilishini nazarda tutuvchi ketma-ket idishlarni qayta ishlash prinsipi asosida ishlaydi. Ushbu dizayn aylanma tizimlarga xos murakkabliklarni bartaraf etadi va har bir to'ldirish operatsiyasi ustidan yanada yaxshi nazorat o'rnatish imkonini beradi. Bu chiziqli turdagi to'ldirish mashinasi aniq hajmda to'ldirishni barqaror ta'minlash uchun mukammal sinxronizatsiya qilinadigan, aynan sozlangan komponentlardan foydalanadi. Tizim arxitekturasi kengaytirilgan ishlab chiqarish davrlari davomida optimal ishlashni ta'minlash uchun real vaqt rejimida nazorat qilish va sozlash imkoniyatini beradi.

Bu uskunalar texnologik asosi aniq pozitsiyalashtirish va vaqt mosligini ta'minlaydigan ilg'or servomotor boshqaruv tizimlariga tayanadi. Har bir to'ldirish boshqichi mustaqil ravishda ishlaydi, lekin umumiy tizim vaqti bilan mukammal sinxronizatsiyada bo'laveradi. Bu konfiguratsiya ishlab chiqaruvchilarga maqsadli hajmlardan odatda plus yoki minus 0,1% gacha bo'lgan juda tor chegaralarda aniqlikka erishish imkonini beradi. Murakkab boshqaruv algoritmlari maxsulotning sichqonligi, harorat o'zgarishi hamda idishlarning farqlanishi kabi o'zgaruvchan omillarni kompensatsiya qilish uchun parametrlarni uzluksiz nazorat qiladi va sozlaydi.

Tizim Arxitekturasi va Dizayni

Chiziqli to'ldirish tizimlarining mexanik dizayni oson ta'mirlash va sozlash imkonini beradigan modulli komponentlardan iborat. Oddiq qurilma odatda ajoyib barqarorlik beradigan kuchliroq po'latdan tayyorlangan bo'lib, qattiq gigiena talablariga javob beradi. Mahsulot tashuvchi tizimi to'ldirish mexanizmi bilan silliq birlashadi va jarayon davomida mahsulot oqishini ta'minlash uchun aynan sozlangan remenlar va yo'naltiruvchi relslardan foydalanadi. Rivojlangan sensor tarmog'i idishlarning joylashishini nazorat qiladi hamda to'ldirish aniqligiga yoki tizim xavfsizligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan ixtiyoriy noaniqlikni aniqlaydi.

Integratsiya imkoniyatlari zamonaviy chiziqli to'ldirish mashinasining yana bir muhim jihati bo'lib, yuqori va quyi jihozlar bilan uzluksiz bog'lanish imkonini beradi. Boshqaruv tizimlari ishlab chiqarish boshqaruv tizimlari bilan real vaqtda ma'lumot almashish imkonini beradigan standartlashtirilgan aloqa protokollariga ega. Ushbu ulanish qilish imkoniyati ishlab chiqarish jarayonini batafsil nazorat qilishni ta'minlaydi hamda rejalashtirilmagan to'xtashlarni minimal darajada kamaytiruvchi bashorat qiluvchi texnik xizmat ko'rsatish strategiyalarini amalga oshirish imkonini beradi. Foydalanuvchi interfeysi operatsiyalarni soddalashtiruvchi intuitiv sensorli ekran boshqaruvini, shuningdek, batafsil ishlash tahlillari va diagnostik ma'lumotlarga kirish imkonini beradi.

Aniqlikni Oshirish Mexanizmlari

Aniq Oqimni Boshqarish Tizimlari

Chiziqli to'ldirish mashinasining texnologiyasi aniqroq oqimni boshqarish mexanizmlariga tayanadi, bu esa maxsulot yetkazib berishni ajoyib aniqlikda tartibga soladi. Bu tizimlar hajmli, gravimetrik va oqim hisoblagich asosidagi nazorat kabi bir nechta o'lchash texnologiyalaridan foydalanadi, ular maxsus so'rov talablari bilan belgilanadi. Hajmli usul aniq ishlangan silindrlar va porshenlardan foydalanadi, ular ehtiyotkorlik bilan nazorat qilingan siljish tsikllari orqali aniq hajmdagi mahsulot yetkazib beradi. U doimiy namlik xususiyatlariga ega bo'lgan mahsulotlar uchun ayniqsa samarali bo'lib, kengaytirilgan ishlab chiqarish davrida ajoyib takrorlanish imkonini beradi.

Gravimetrik boshqaruv tizimlari to'ldirish aniqligining eng yuqori darajasini ifodalaydi va to'ldirish jarayonida haqiqiy mahsulot og'irligini o'lchash uchun yuqori aniqlikdagi yuk hujayralaridan foydalanadi. Bu texnologiya to'ldirish aniqligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan mahsulot zichligi farqlari va atrof-muhit omillarini avtomatik ravishda kompensatsiya qiladi. Tizim to'ldirish og'irliklarini uzluksiz nazorat qiladi va juda tor chegaralarda maqsadli me'yorida saqlash uchun real vaqtda sozlanishlar kiritadi. Murakkab algoritmlar to'ldirish namunalarini tahlil qilib, turli xil mahsulot tarkiblari va idish turlari bo'yicha barqaror ishlashni ta'minlash uchun parametrlarni avtomatik ravishda optimallashtiradi.

Sifat Tasdiqlash Integratsiyasi

Zamonaviy chiziqli to'ldirish tizimlari ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarida to'ldirish aniqligini nazorat qilish va tekshirish imkonini beradigan sifatni ta'minlashning keng qamrovli funksiyalarini o'z ichiga oladi. Ishlab chiqarish liniyasidagi tekshiruv vazn tizimlari idishlarning belgilangan me'yorida bo'lishi yoki bo'lmasligi haqida darhol ma'lumot beradi va shu orqali avtomatik ravishda me'yorida bo'lmagan idishlarni bekor qilish imkonini beradi. Statistik jarayonni boshqarish imkoniyatlari ishlash tendensiyalarini kuzatib boradi va mahsulot sifatiga ta'sir qilishidan oldin operatorlarni potentsial muammolarga ogohlantiradi. Ushbu integratsiyalashgan sifat tizimlari me'yoriy talablarga rioya qilishni qo'llab-quvvatlovchi batafsil ishlab chiqarish yozuvlarini saqlab turadi hamda doimiy takomillashtirish tashabbuslarini osonlashtiradi.

Ko'rishni tekshirish texnologiyasini joriy etish idishlarning to'g'ri joylashishini tekshirish va aralash moddalarni yoki ifloslanishni aniqlash orqali sifat kafolatini yanada oshiradi. Rivojlangan kamera tizimlari to'ldirish darajasidagi noaniqlikni aniqlay oladi va avtomatik ravishda to'g'rilovchi choralarni ishga tushiradi. Mashina o'qish algoritmlari tekshiruv ma'lumotlarini tahlil qilib, aniqlikni oshirish va noto'g'ri rad etish darajasini vaqt o'tishi bilan kamaytirish imkonini beradi. Bu barcha kompleks sifat choralar paketlash liniyasidan faqat aniq belgilangan talablarga javob beradigan mahsulotlarning o'tishini ta'minlaydi hamda brend butuntsligi va mijozlarning qoniqishini saqlab turadi.

Чиқиш оптимизацияси стратегиялари

Tezlik va samaradorlikni maksimal darajada oshirish

Chiziqli to'ldirish mashinasi tizimlari aqlli avtomatlashtirish va optimallashtirilgan jarayon oqimlari orqali chiqishni optimallashtirishda ustunlik qiladi. Ketma-ket ishlash usuli aylanuvchi tizimlar bilan bog'liq bo'lgan, ayniqsa mahsulot almashinuvi va texnik xizmat ko'rsatish paytida uchraydigan tor yo'llarni bartaraf etadi. Tez almashinadigan komponentlar kengaytirilgan to'xtash davrlari shart bo'lmagan turli mahsulot spetsifikatsiyalari o'rtasida tezkor o'tish imkonini beradi. Modulli dizayn tizimni to'liq almashtirish shart bo'lmasdan, ishlab chiqarish talablarini qondirish uchun qo'shimcha to'ldirish boshlarini qo'shish orqali osongina kengaytirish imkonini beradi.

Servo haydovchi texnologiyasi to'ldirish aniqligi standartlarini saqlab, ajoyib tezlikni boshqarish imkoniyatlarini ta'minlaydi. Tizim mahsulot xususiyatlari va idish talablari asosida avtomatik ravishda qayta ishlash tezligini sozlashi mumkin, har bir alohida dasturga mos ravishda ishlash hajmini optimallashtiradi. Rivojlangan harakatni boshqarish algoritmlari tsikl vaqtini minimallashtirish hamda mahsulotlarga ehtimoli darajada me'yorida munosabatda bo'lish uchun barcha tizim harakatlarini muvofiqlashtiradi. Ushbu optimallashtirish natijasida an'anaviy to'ldirish usullariga qaraganda sezilarli darajada ish unumdorligi oshadi, ko'pincha sifat yuqori darajada saqlanib, chiqish hajmi 20-30% ga oshadi.

G'oyalar soni va ularning qobiliyatlariga qarab ishlab chiqarish imkoniyati

Chiziqli to'ldirish tizimlarining moslashuvchanligi ishlab chiquvchilarga bitta ishlab chiqarish liniyasida turli xil mahsulot portfellari bilan samarali ishlash imkonini beradi. Retseptlarni boshqarish funksiyasi turli mahsulotlar uchun optimal parametrlarni saqlaydi va operatorning minimal aralashuvi bilan tez o'tish imkonini yaratadi. Tizim tanlangan mahsulot retseptlariga qarab to'ldirish hajmini, tezlikni va boshqa muhim parametrlarni avtomatik ravishda sozlaydi, shunda barcha ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarda barqaror ishlash ta'minlanadi. Ushbu moslashuvchanlik bir nechta mahsulotlar liniyalarini yoki tez-tez ishlab chiqarish o'zgarishlarini talab qiladigan mavsumiy o'zgarishlarni ishlab chiqaradigan kompaniyalar uchun ayniqsa qimmatli.

Konteynerlarni qayta ishlash moslashuvchanligi yana bir muhim afzallikni ifodalaydi, turli shakl, o'lcham va materiallarga ega konteynerlarni keng ko'lamli mexanik o'zgartirishlarsiz ushlab turish imkonini beradigan tizimlar mavjud. Moslashtiriladigan yo'naltirgichlar va pozitsiyalash tizimlari avtomatik ravishda turli konteyner xususiyatlariga moslanadi, sozlash murakkabligi va vaqt talab qilinishini kamaytiradi. Bir xil tizimda qattiq hamda moslashuvchan konteynerlarni qayta ishlash qobiliyati ishlab chiquvchilarga tezkor ishlab chiqarish imkoniyatlarini saqlab turish bilan birga ajoyib operativ moslashuvchanlik beradi.

Texnologiya integratsiyasi va avtomatlashtirish

Industry 4.0 ulanishi

Zamonaviy chiziqli to'ldirish mashinalari tizimlari keng qamrovli ulanish va ma'lumotlar tahlili imkoniyatlari orqali Sanoat 4.0 tamoyillarini o'z ichiga oladi. IoT integratsiyasi uzoqdan nazorat qilish va diagnostika qilish imkonini beradi, bu esa texnik qo'llab-quvvatlash guruhlariga tizim ishlashini baholash va jismoniy tashrifsiz yordam berish imkonini beradi. Bulut asosidagi ma'lumotlar saqlash bir nechta ishlab chiqarish ob'ektlarida uzoq muddatli ishlash tahlili va taqqoslashni qulaylashtiradi. Ushbu texnologik yutuqlar rejani bashorat qilish strategiyalarini amalga oshirishga imkon beradi, natijada rejalashtirilmagan to'xtashlar minimal darajada bo'ladi va umumiy uskuna samaradorligi optimallashtiriladi.

Haqiqiy vaqtda ishlab chiqarishni kuzatish menejerlarga tizim samaradorligi, samarali metrikalar va sifat tendentsiyalari to'g'risida batafsil ma'lumot beradi. Boshqaruv interfeyslari asosiy ishlash ko'rsatkichlarini namoyish etadi va operatorlarni ishlab chiqarishga ta'sir qilishidan oldin potentsial muammolarda ogohlantiradi. Ma'lumotlarni tahlil qilish imkoniyatlari optimallashtirish imkoniyatlarini aniqlaydi va takomillashtirish tashabbuslarini vaqt o'tishi bilan kuzatib boradi. Ushbu barcha to'plangan ma'lumotlar operatsion ishlash va foydani doimiy ravishda oshirish uchun ma'lumotga asoslangan qaror qabul qilish imkonini beradi.

Kengaytirilgan Boshqaruv Tizimlari

Zamonaviy chiziqli to'ldirish tizimlarining boshqaruv arxitekturasi doimiy ravishda ishlash parametrlarini optimallashtiruvchi sun'iy intellekt va mashina o'qish imkoniyatlarini o'z ichiga oladi. Ushbu aqlli tizimlar ishlab chiqarish ma'lumotlari namunalarini tahlil qiladi va turli sharoitlarda optimal ishlashni saqlash uchun avtomatik ravishda ishlash parametrlarini sozlaydi. O'z-o'zini diagnostika qilish imkoniyati mahsulot sifati yoki tizim ishonchliligiga ta'sir qilishidan oldin potentsial komponent eskirishini yoki kalibrlash og'ishini aniqlaydi. Bashorat algoritmlari ixtiyoriy vaqt oralig'iga asoslanmay, balki haqiqiy foydalanish namunalari asosida texnik xizmat ko'rsatish jadvallari va komponentlarni almashtirishni tavsiya etadi.

Inson-mashina interfeys dizayni operatorning samaradorligi va xavfsizligini ta'minlash bilan birga tizimni boshqarish bo'yicha keng imkoniyatlarni taqdim etadi. Ekranni tekishtirish orqali boshqariladigan interfeyslar o'qish talabini kamaytiruvchi hamda operator xatolarini minimal darajada kamaytiruvchi intuitiv navigatsiya hamda kontekstli yordam tizimlariga ega. Ko'p tilli qo'llab-quvvatlash turli xil ishchilarning ehtiyojlarini qondiradi, rolga asoslangan kirish nazorati esa har xil operatsion vazifalar uchun zarur xavfsizlik darajasini ta'minlaydi. Avariya to'xtatish tizimlari hamda xavfsizlik blokirovkalari barcha operatsion bosqichlarda ham operatorlarni, ham jihozlarni to'liq himoya qilish imkonini beradi.

Iqtisodiy foyda va investitsiya qaytish darajasi

Operatsion masraflarni pasaytirish

Chiziqli to'ldirish texnologiyasini joriy etish operatsion xarajatlarni bir nechta samaradorlikni oshirish va chiqindilarni kamaytirish strategiyalari orqali sezilarli darajada kamaytiradi. Aniq to'ldirish boshqaruvi maxsulotlarning ortiqcha berilishini minimallashtiradi, bu qimmatbaho mahsulotlar uchun katta xarajatlarni tejash imkonini beradi. Rad etilish va qayta ishlash talablari kamayishi material xarajatlarini pasaytiradi hamda umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi. O'zgaruvchan chastotali drive'lardan foydalanish va pnevmatik tizimlarni optimallashtirish kabi energiya tejovchi dizayn xususiyatlari an'anaviy to'ldirish uskunalari bilan solishtirganda foydalanish xarajatlarini kamaytiradi. Ushbu operatsion yaxshilanishlar odatda aksariyat dasturlar uchun 12-18 oylik muddatda o'zini oqlab beradi.

Avtomatlashtirish imkoniyatlari operatorlar talabini kamaytirib, xavfsizlik sharoitini yaxshilashi bilan mehnat resurslaridan foydalanish samarasini oshiradi. Tizimlarga oddiy ishlatish davrida minimal qo'lda aralashuv talab qilinadi, bu esa xodimlarni sifatni nazorat qilish va jarayonni takomillashtirish kabi yuqori qiymatli vazifalarga e'tibor qaratish imkonini beradi. Avtomatlashtirilgan mahsulot almashish protseduralari sozlash vaqtini qisqartiradi hamda muntazam mahsulot o'tishlari uchun maxsus ko'nikmalarni talab qilishdan xalos qiladi. Barcha operatsion bosqichlarda tizim imkoniyatlaridan maksimal foydalanish hamda xavfsiz ishlash sharoitini saqlash uchun batafsil o'qitish dasturlari ta'minlanadi.

Sifat va mos kelish afzalliklari

Chiziqli to'ldirish uskunasi texnologiyasi turli sohalarda me'yoriy talablarga rioya qilish va sifat standartlariga javob berishda katta afzalliklarni ta'minlaydi. Avtomatlashtirilgan hujjatlashtirish tizimlari audit talablarini qo'llab-quvvatlovchi batafsil ishlab chiqarish yozuvlarini saqlaydi hamda kuzatuvchanlik protokollarini ta'minlaydi. Tasdiqlash imkoniyatlari doimiy ishlash samaradorligi va jarayon nazoratini namoyon qiladi, bu dorivor mahsulotlar va oziq-ovqat ishlab chiqarish kabi tartibga solinadigan sohalarda ayniqsa muhim bo'lib xisoblanadi. Ushbu sifat kafolati xususiyatlari mahsulotni qaytarish yoki sifat bilan bog'liq muammolar bilan bog'liq bo'lgan me'yoriy xarajatlarni kamaytiradi.

Brendni himoya qilish afzalliklari mijozlar qoniqishini va sadoqatini oshiruvchi barqaror mahsulot sifati va tashqi ko'rinishiga bog'liq. Aniq to'ldirishni boshqarish to'ldirish yetishmovchiligi yoki ortiqchaligi bilan bog'liq mijoz shikoyatlarini bartaraf etadi. Gigienik dizayn elementlari orqali ifloslanish xavf-xatarlarining kamayishi mahsulotning sifat doimiyligini saqlashga hamda yaroqlilik muddatini uzaytirishga yordam beradi. Ushbu sifat yaxshilanishlari sifatga e'tibor beradigan bozor segmentlarida narxlarni oshirish strategiyasini qo'llab-quvvatlaydi hamda raqobatbardoshlikni oshiradi.

Ko'p beriladigan savollar

Chiziqli to'ldirish tizimlari bilan erishiladigan aniqlik darajasini belgilovchi omillar qaysilar?

Chiziqli to'ldirish mashinasi tizimlarining aniqligi ishlatiladigan o'lchash texnologiyasi, mahsulot xususiyatlari va atrof-muhit sharoitlari kabi bir nechta muhim omillarga bog'liq. Odatda gravimetrik tizimlar maqsad og'irligining 0,1% ichida bo'lgan eng yuqori aniqlik darajasiga erishadi, boshqa tomondan hajmli tizimlar doimiy namlikka ega mahsulotlar uchun ajoyib aniqni ta'minlaydi. Mahsulot harorati, namligi va pishishi erishiladigan aniqlik darajasini sezilarli darajada ta'sir qiladi. Titrov, harorat o'zgarishi va havo bosimining o'zgarishi kabi atrof-muhit omillari ham aniqni ta'sir qilishi mumkin. Muntazam kalibrlash va texnik xizmat ko'rsatish uskunalar foydalanish muddati davomida optimal aniqlik ishlashini ta'minlaydi.

Chiqish imkoniyati jihatidan chiziqli texnologiya aylanma to'ldirish tizimlari bilan qanday solishtiriladi

Chiziqli to'ldirish tizimlari aylanuvchi konfiguratsiyalarga nisbatan o'rtacha hajmdagi sohalarda va tez-tez mahsulot almashinuvi talab qilinadigan korxonalarda alohida afzalliklarga ega. Aylanuvchi tizimlar bitta mahsulot uchun yuqori tezlikka erisha oladi, lekin chiziqli tizimlar kengroq moslashuvchanlik va tezroq almashish imkoniyatini ta'minlaydi. Ketma-ket qayta ishlash usuli aylanuvchi tizimlarga xos murakkab sinxronizatsiya talablarini bartaraf etadi va turli xil mahsulot turlari bo'yicha barqaror ishlashni ta'minlaydi. Chiziqli konfiguratsiyalarda texnik xizmat ko'rsatishga kirishish hamda komponentlarni almashtirish odatda sodda bo'lib, to'xtash vaqtini va bog'liq xarajatlarni kamaytiradi.

Optimal ishlashni ta'minlash uchun qanday texnik xizmat ko'rsatish talablari kerak

Chiziqli to'ldirish tizimlarining to'g'ri ta'minoti muntazam tozalash protokollari, kalibrlash tekshiruvi va komponentlarni tekshirish protseduralarini o'z ichiga oladi. Kunlik tozalash jarayonlari gigienik sharoitlarni ta'minlaydi hamda mahsulotning ifloslanishini oldini oladi, haftalik kalibrlash tekshiruvi esa aniqlik standartlarini saqlaydi. Oylik ishlatilgan komponentlarning, germetiklarning va elektr ulanishlarining tekshiruvi ishlashga ta'sir qilishidan oldin potentsial muammolarni aniqlash imkonini beradi. Yillik barcha tomonlama ta'minotga batafsil komponent tahlili, dasturiy ta'minot yangilanishlari hamda ishlashni optimallashtirish protseduralari kiradi. Bashorat qiluvchi ta'minlash texnologiyalari yanada samarali bo'lgan, ta'minlash muddatini optimallashtiruvchi va keraksiz aralashuvlarni kamaytiruvchi holatga asoslangan xizmat ko'rsatish imkonini beradi.

Chiziqli to'ldirish moslamalari turli xil mahsulot turlarini samarali boshqara oladimi

Zamonaviy chiziqli to'ldirish mashinalari retseptlarni boshqarish va tez almashtirish imkoniyatlari tufayli turli mahsulotlarga xizmat ko'rsatishda yuqori samaradorlikka ega. Retseptlar saqlash tizimlari har xil mahsulotlar uchun optimal parametrlarni saqlab turadi va mahsulotlarni almashtirish paytida avtomatik sozlash imkonini beradi. Idishlarni qabul qilish tizimi turlicha shakl va o'lchamdagi idishlarga moslashtirilishi mumkin bo'lib, keng qamrovli mexanik o'zgartirishlarsiz ishlay oladi. Tozalash va dezinfektsiya protseduralari avtomatlashtirilishi mumkin, bu esa mahsulotlarni almashtirish orasida gigiyena talablari bajarilishini ta'minlaydi. Bu moslanuvchanlik chiziqli tizimlarni xilma-xil mahsulotlar assortimenti yoki mavsumiy o'zgarishlarni ishlab chiqaradigan korxonalarga ayniqsa mos qiladi, chunki ular tez-tez ishlab chiqarish rejalarini o'zgartirishni talab qiladi.