Kürzlich hat die von unserem Unternehmen konzipierte und hergestellte Hochleistungs-Vollautomatische Parfüm-Füllmaschine die Qualitätsabnahme durch den Kunden erfolgreich bestanden und wurde in Betrieb genommen. Diese Anlage vereint mehrere fortschrittliche Technologien, darunter automatische Mikro-Negativdruck-Füllmechanismen für die Flüssigkeitsstandregelung, automatische Aufstellung von Sprühventilen, Versiegelungsvorrichtungen und automatische Einsetzgeräte für Flaschenhälse. Ziel ist es, Kunden effiziente und präzise integrierte Fülllösungen anzubieten, mit einer Produktionskapazität von bis zu 2.000 Flaschen pro Stunde, wodurch die Produktionsleistung sowie die Produktkonsistenz deutlich gesteigert werden.
Kerntechnologische Vorteile:
Fülltechnik mit Mikro-Negativdruck und gleicher Füllhöhe
Ein hochpräzises Negativdruck-Steuerungssystem wird eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Füllstände von Parfüms unterschiedlicher Viskosität auf gleicher Höhe liegen, um Tropfen oder Schäumen zu vermeiden und das Erscheinungsbild sowie die Qualität der Produkte zu gewährleisten.
Vollautomatisierter Prozess
Automatisches Einsetzen der Sprühventile: Präzise Positionierung und Installation der Sprühventile, um den manuellen Eingriff zu reduzieren.
Intelligentes Verschließen und Einlegen des Halsringes: Das integrierte Design ermöglicht die gleichzeitige Montage des Flaschenmundverschlusses und dekorativer Halsringe, wodurch die Integrität der Verpackung gesteigert wird.