EN
Өрсөлдөх хоолны үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн хурд ба дүүрүүлэх нарийн төвөгтэй бүтээдийн хүртэмж нь сонгомуйн зүйл биш — түүнд үйл ажиллагааны шаардлагуудын хамгийн чухал хэсгүүд оройн. соус оруулагч машин хоолны үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн хурд ба дүүрүүлэх нарийн төвөгтэй бүтээдийн хүртэмж нь сонгомуйн зүйл биш — түүнд үйл ажиллагааны шаардлагуудын хамгийн чухал хэсгүүд оройн. Таны үйлдвэрлэлийн газар чилийн соус, кетчуп, мөнгөн хөл, арахисын тавар, жем или хүртэмж үйлдвэрлэдэг бүхнийг хамардаг. соус оруулагч машин тодорхой үр дүн үзүүлдэг — түүний анхны ажиллах сүүдлээс.
Саус дүүргэх машин хэрхэн хурд, нарийвчлал хоёулаа сайжруулдаг талаар тод ойлгохдоо технологийн үндсэн механизмыг харах хэрэгтэй. Энэ өгүүллээр хоолны тос тоолох процессыг, түүний тохиргоог, хоол үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлийн шугамд сос тоолох машиныг оруулснаас хүлээх үр дүнг тодруулна.
Тоолуурын хурдны механизм
Цаашид автоматжуулсан дүүргэх дугуй
Саус дүүргэх машин нь тасралтгүй эсвэл индекслэгдсэн автомат замгаар ажилладаг бөгөөд энэ нь контейнерүүд нь бүрэлдэхүүнд гар утасны байршуулалт эсвэл таслал шаардлагагүйгээр дүүргэх станцаар дамжин өнгөрдөг гэсэн үг юм. Энэ нь зөвхөн дамжуулалт эрс өөрчлөгдөж байна. Гар аргаар хэрэглэдэг хүн минутын дотор 10-20 сав барих боломжтой бол автомат соус дүүргэх машин нь загвар, соусын илэн дагшралтаас хамаарч минутын дотор хэдэн арван зуун сав барих боломжтой. Саус дүүргэх машин нь гартай дүүргэх үйл ажиллагааны үр дүнг нь үгүй болгодог.
Хүнсний бүтээдүүр хийх машинд нарийн цаг тавьдаг насос эсвэл поршень систем ашиглагдаж, түүн дээр тогтмол интервалуудаар идэвхжүүлнэ. Хүнсний бүтээдүүр хийх машинаа хүний оролцоогоор зогсож үлдэхгүй, түүндээс бүтээдүүр хийх цикл хойшлогдож үлдэхгүй. Хүнсний бүтээдүүр хийх машинд интеграцилах өндөр хурдны конвейер систем нь савангуудыг тогтмол хөдөлгөөнд барьж, бүх шил эсвэл сав хүнсний бүтээдүүр хийх толгойд яг түүний бүтээдүүр хийх бэлэн байх үед ирж хүрч хүртүүлнэ. Энэ хамтын хөдөлгөөн нь хүнсний бүтээдүүр хийх машины гаралт хэмжээг хүн ажиллагаагаас удаан хийх үндсэн шалтгаануудын нэг юм.
Олон толгойт бүтээдүүр хийх архитектур
Үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн сосоор дүүргэх машины олон загвар нь олон толгойтой тохируулалтаар тольж, дөрвөн, зургаан, найман эсвэл түүнээс дээш дүүргэх толгой зэрэг ажилладаг. Саус дүүргэх машины бүр нэг тулгуур нь нэг дор өөр нэг сав руу түгээж, машинны дугуйны хугацааг нэмэгдүүлэхгүйгээр үр дүнтэй дамжуулалт нь ихсэх болно. Өдөр тутмын их хэмжээний үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн хувьд, сосог дүүргэх машины олон толгой загвар нь өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн зорилтыг биелүүлэх, биелүүлэхгүй байх ялгааг илэрхийлж болно. Саус дүүргэх машин нь зүгээр л хурдан явдаг биш, паралелизмээр дамжуулан хурдны хэмжээнд хүрдэг.
Товчлолтой дүүргүүлэх тоног төхөөрөмж
Хөлжилтийн хэмжээ, жинд суурилсан хяналт
Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжид соусыг хүртэл дүүрүүлэх нарийн хяналт нь түүний дозировка хяналтын механизмд үндэслэн оршдог. Одоогийн үед хамгийн их тархай хэрэглэдэг соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжид ихэвчлэн эзлэхүүн-пистон систем юм уу жингийн үндэслэл дээр суурилан дозировк хийх арга хэрэглэдэг, үүнээр тодорхой хэмжээтний бүтээдэс тус бүрд хүртэл дүүрүүлдөг. Пистонд суурилан ажиллах соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж пистон хөдөлгөөн бүрд цилиндрт тодорхой эзлэхүүнтний соусыг сүүлд түүнийг шүүдэрт дүүрүүлдөг. Энэ арга нь урсгалын хурд хувьсаж буй зуурхай юм уу хүнд соусын хувьд тун найдвартай. Жингийн хяналт дээр суурилан ажиллах соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж дүүрүүлэх түвшинийг бодит хугацаанд хяналтад держи, зорилгоос тодорхой жин хүртэл дүүрүүлэх үйлдлийг зогсоодог.
Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжийн хоёр нь хүн төрөлхтний арга барилын харьцуулалтад дүүрүүлэлтийн хазайлт бүхнээс илүү багасгаж, хамгийн их хэмжээний үр дүн үзүүлдэг. Сааралдаж бүтэн тохируулсан соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж нь зуунтаа мянган дараалан гүйцэтгэх циклд грамм эсвэл миллилитрээс бүхнээс илүү бага хазайлттай дүүрүүлэлтийн хүлцэл хадгалж чаддаг. Энэ түвшний тогтвортой бүтээд нь үйлдвэрлэгчдийн дүүрүүлэлтийн дутуу бүтээдтүүн дагуу гомдлуудаас хамгаалж, ашигт ажиллагааны маржинуудыг устгаж, хорхойн шарх үүсгэдэг хэт дүүрүүлэлтийн үл хүртэмүүр алдагдлыг саактруулж чаддаг. Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж нь нарийн дозировка хяналттай ажиллаж бүхнээс илүү тогтвортой бүтээд үйлдвэрлэдэг үед, шугамаас гарч буй бүхнээс илүү нэгж нь шошойн дүүрүүлэлтийн жинг эсвэл эзлэхүүнийг тодорхойлж чаддаг.
Сенсорын интеграци ба хүртүүлэлтийн системүүд
Дэвшилтүүд соёлт дүүрүүлэх төхөөрөмжийн загварууд нь фотон-цахилгаан сенсорууд, түвшин тодорхойлогчид, программируем логик хяналтын төхөөрөмжид (PLC) агуулж, дүүрүүлэх циклийн бүх үе шатыг хяналт дор барьдаг. Хэрэв саван бүүр бүүр байхгүй, зөршөөн байхгүй эсвэл хэмжээ нь тохиромуйгүй бол, соёлт дүүрүүлэх төхөөрөмж нь ийнхүү алдаа илрүүлж, тухайн байрлалд дүүрүүлэлтийг алгасаж эсвэл зогсоож. Үүнээс үүдэн бүтээдийн хаягдлын хэмжээ багасаж, бохирдлын аюул устаж, дахин засварлах шаардлагатай бүтээдийн хоосон дүүрүүлэлт үүсдэггүй. Интеграцилан холбогдсон хариу урвуу холбоос системтэй соёлт дүүрүүлэх төхөөрөмж нь ажиллах үед өөртөө засварлах чадвартай бөлгөөн, операторын анхаарлыг хүлээхгүй.
Соусын дүүрэлтийн төхөөрөмжид программируем логик контроллер нь олон тооны бүтээгдэхүүний рецептурүүдийг хадгалдаг, үйлдэгчдийн соусын төрлүүд эсвэл савын хэмжээнүүдийн хооронд хурдан шилжихийг хангаж. Шинэ үйлдвэрлэл эхлэх үед соусын дүүрэлтийн төхөөрөмж хадгалдаг параметрүүдийг — дүүрэлтийн хэмжээ, насосын хурд, цоргоны тохиргоо гэх мэт — санах ба автоматаар түүнд хэрэглүүлдаг. Энэ нь тохируулалтын хугацааг бүүрнүүлдаг ба соусын дүүрэлтийн төхөөрөмжид бүтээгдэхүүний шилжилт бүр илүү нарийн тодорхойлолт өгдөг.
Хоол хүнс үйлдвэрлэгчдийн бодит үйлдвэрлэлийн үр дүн
Бүтээгдэхүүний хаягдлын бүүрнүүлэлт ба хүний нөөцтэй хамаарал
Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж суулгахын үр дүнд хамгийн мэдээрхүүн үр дүн нь бүтээдсийн хаялт хэмжээний бүүрхүүлэлт юм. Хүн төрөлхтний ажиллах шугамд соусын илүү дүүрүүлэлт бүр шууд орлого алдаж байгаа гэсэн үг. Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж дүүрүүлэх хэмжээг нарийн хянах тул, суулгасны дараа хаялт хэмжээ хүчтэй буурдаг. Трюфель зүйлс эсвэл онцгой песто зүйлс подобнон үнэт соусууд үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүддээ нарийн дозировка хангахын ачаар соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжөөс хүртүүлж буй хэмжээ нь төхөөрөмжийн анхны капитал зардалд хариу өгч, тодорхой үйлдвэрлэлийн хугацаанд түүнийг нөхөж чаддаг. Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж нь дүүрүүлэх бүс дээр хүн төрөлхтний урт сургуульд хүртүүлж буй хүчний хэрэгцээг багасгаж, персоналыг өндөр үнэт зүйлс хийх ажилд шилжүүлдэг.
Хэмжээг нэмэгдүүлэх боломж ба өндөр хэмжээд тогтвортой чанар
Үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ нэмэгдэх тусам соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж нь хүний хүч ашиглан дүүрүүлэхтүн илүү үр дүнтэй масштаблагдаж, үйлдвэрлэлийн хүчин зүйлсийн тоо нь хоёр дахин нэмэгддэг. Харин хүний хүч ашиглан дүүрүүлэхтүн хүний нөөц нь нэмэгддэг, түүнд хүрээлэн тавих, сургах, хянах зардлын нэмэгдэл бүхнээс үүрд хориглодог. Илүү чухам хэлбэл, соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж нь цагт 500 нэгж дүүрүүлэх үед ч, цагт 50 нэгж дүүрүүлэх үед ч ижил дүүрүүлэх нарийн төвөгтэй бүтээдгийн хувьд хүний хүч ашиглан дүүрүүлэхтүн илүү надёжно бүтээдгийн хувьд илүү чухам. Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжийн тааруулалт нь чанарын шинжилгээг үнэн зөв хүлээн авах, дэлгүүрүүдийн тодорхойлолтуудыг хангах, дүүрүүлэх хуульд заасан шаардлатуудыг биелүүлэх газрын брэндүүдийн хувьд онцгой чухам. Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэх тусам чанарын хүрээс хөдөлмүүр бүтээдгийн хувьд илүү чухам.
Түүн дээрх асуулт хариулт
Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж ямар төрлийн соусуудыг бүтээдгийн?
Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж нь хүчиллэг соусын хэлбэртэй шингэн зүйлс (жишээ нь: уксусан соус) – арахисны тос, томатын паста гэх мэт хүнд паста хүртэлх үлжимт бүх төрлийн бүтээдүүрүүлэх чадвартай. Гол нь соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжийн загварыг сонгохдоо тохирох төрлийн насосыг сонгох – шингэн соусын хувьд шестерни насос, хүнд эсвэл хүнд хүснэгттүүр бүтээдүүрүүлэх хувьд поршень насос – бүх төрлийн соусын тогтмол дозировка хангахын тулд.
Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж хэр их давтамдаа калибровка хийх вая?
Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжийн калибровкын давтамд нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон бүтээдүүрүүлэх бүтээдүүрүүлэх төрлөөс хамаарна. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ их бүтээдүүрүүлэх үйл ажиллагаанд операторууд нь төхөөрөмжийн калибровкыг тест дүүрүүлэлт ба жинхүүрлэлт ашиглан үйл ажиллагааны эхлэх үед шалгаж байдаг. Орчин үеийн соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжийн ихэнх нэгжүүд урт хугацааны үйл ажиллагаанд калибровкыг тогтмол хадгалж байдаг, гэтэл урт хугацааны ажиллах үед герметик хүрээсний дууралдаж, температур өөрчлөлтөөс соусын үлжимт бүх төрлийн хазайлт үүсгэж байдаг, түүнээс сахрангуйн хувьд үлжимт бүх төрлийн шалгах үйл ажиллагаа хийх ёстой.
Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж оршин буй үйлдвэрлэлийн шугамд интеграци хийх боломжтой юу?
Тийнхүү. Соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж нь ихэвчлэн конвейер, тагтах төхөөрөмж, шелгүүрт системтэй зэрэгцүүн холбогдож ажиллахын тулд зохион бүтээдэг. Олон соусын дүүрүүлэх төхөөрөмж үйлдвэрлэгсдийн стандарт холболтын сонголтууд төхөөрөмжийн өмнөх ба ардах төхөөрөмжтэй хамтран ажиллахыг хангана. Зохистой холбогдож ажиллах нь соусын дүүрүүлэх төхөөрөмжийн бүх шугамын хурдтай нийцүүлж, саад үүсгэхгүйн тулд чухал.