Хайрцаг тааруулан хийх төхөөрөмж дээрх хоёрхон тааруулан хийх технологийг ойлгох

Хүрээлэн бүрхүүл тин дөрвөлжин бутуулж хавчлах бутлуур уудам, хоол, аэрозоль үйлдвэрлэлийн салбарт хамгийн чухал бүрдүүлэгч хэсгүүдийн нэгийг төлөөлдү. Хоёрхон тавиурт хайлах технологи бүтээгдхүүний аюулгүй бүтэн бүрхүүл хангахын тулд хайлахын алтан стандарт болой. Энэ дөрвөлжин хайлах механизм яаж ажилладагийг ойлгох нь үйлдвэрлэлийн үр дүнд нь нөлөөлж, үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүх үйл ажиллагаанд хатуу чанарын шаардлагуудыг хангахын тулд үйлдвэрлэгчдийн хувьд онцгой чухал.

Хоёр удаа хүрхүрлүүлэх технологи бүхий тинкэн хайрцагт бүтээдүүр хуурилж, хаалт хийх машин нь нэг удаа хүрхүрлүүлэх аргаар тодорхойлж болохгүй нарийн нарийвчлал, найдвартай бүтээмж, тогтмунд үүрд хүртэл хүртүүлдүүр. Хоёр үе шаттаяа хүрхүрлүүлэх процессын үр дүнд хайрцагт хооронд нь хүрхүрлүүлсэн давхардмуйн бүтэц үүсдүүр, ялгаатай бүтээдүүр, бохирдмуйн, исэлдмуйн үүрд саад тавидүүр. Орчин үеийн тинкэн хайрцагт бүтээдүүр хуурилж, хаалт хийх машин системүүд нь автомат удирдлагын систем, бодит цагт хяналт, хурдан хариу үйлдлийн механизмүүдийг интеграцлаж, бүх хаалт хийсэн хайрцаг нь хатуу үйлдвэрлэлийн шаардламуйн ба хуульд заасан шаардламуйн хувьд хангаж буйд хүртүүлдүүр.

Тинкэн хайрцагт бүтээдүүр хуурилж, хаалт хийх машинд хоёр удаа хүрхүрлүүлэх технологи яаж ажилладаг

Нүүрхүрлүүлэх үйлдлийн нүүрхүр үе шат

Тин хайрцагт бүтээдгийн ба түүнийг хаалтад хийх машинд хоёр удаа хайрцагт хаалт хийх үйлдлийн анхны үйлдэл нь хайрцагт ба хаалтанд нарийн тодорхой байрлал өгч, хайрцагт хаалт хийх үйлдлийг эхлүүрдүүр. Тин хайрцагт бүтээдгийн ба түүнийг хаалтад хийх машин нь хаалтны ирмүүн хэсгийг доош хөврүүлж, хайрцагтны ирмүүнд тодорхой өнцгөөр, ихэвчлэн 30–45 градусын хооронд, дарж хөврүүлдүүр. Энэ анхны хөврүүлэлт нь герметик хаалтын суурь үүсгүүр. Тин хайрцагт бүтээдгийн ба түүнийг хаалтад хийх машин нь энэ үе шатад нарийн тодорхой зөвшөөрөл хадгалдүүр, нэгэн төрлийн хавтгай даралт хангаж, хайрцагт хаалт хийх үйлдлийн дараа хаалтын чанарыг муудуулж болзошгүй хазайлтыг саатуудүүр.

Хоёр дахь үйлдлийн шат

Хоёрдугаар үйлдлийн үед цайртунгийн савны дүүрүүлэх ба таглах төхөөрөмж нь анхны нугаламын давхрагыг савны биеийн ханатай холбож, доош ба дотогш нэмэлт даралт үзүүлдэг. Энэ нь технологийн нэрний шалтгаан болгон үүсгэдэг онцгой хоёрдугаар урвуу нугаламын профилийг үүсгэнэ. Цайртунгийн савны дүүрүүлэх ба таглах төхөөрөмжийн хоёрдугаар роллер нь бага радиуст ажилладаг ба металлын давхрагуудыг бүтэн, урсгалгүй холбохын тулд илүү их хүч үзүүлдэг. Үр дүнд савны урвуу нугалам нь механик холболттой болж, бүтээдсийн хадгалалтын хугацаанд даралт, температур, физик хүчнүүрт төвөгтүүр үзүүлдэг.

Цайртунгийн савны дүүрүүлэх ба таглах үйлдлүүдэд хоёрдугаар урвуу нугаламын гол давуу талууд

Даамжиргаа герметик бүтэн бүтэц

Хоёр урвуу холбогч технологи ашиглан бүтээдэг төмөр хайрцагт шингэн хийж, хаалт хийж бүтээдэг төхөөрөмж нь хүчилтөрөгчийн орж ирэх, микробиологийн бохирдож ирэх газрын дархан хамгаалалт үзүүлдэг. Металл-металл хоорондын холбогч хүрээ нь агаар, чийг, патоген бактерийн дунд нүхнүүдийг бүтнэд нь хаадаг. Карбонатлаг шингэнүүд, эмнэлгийн бүтээдмүүд, аэрозоль бүтээдмүүдийн хувьд тааруулж болмуйн хамгаалалт нь заавал шаардуулдаг. Төмөр хайрцагт шингэн хийж, хаалт хийж бүтээдэг төхөөрөмжийн хоёр урвуу холбогч дизайн нь хайрцагуудын түүхийн хөдөлгөөн, хурдхан даралт, санах ойн температур өөрчлөлт зэрэг нөхцөлд хамгаалалтын бүтнэд нь хадгалж үлдэдэг.

Үйлдвэрийн хадгалах хугацааг сунгах

Хоолойн хавтгай тавих, хүрхүрлэх машинд хоёрхон хавтгай тавих технологи ашиглан хүрхүрлэсэн бүтээдүүд нь бусад хүрхүрлэх арга замуудын харьцангуй хадгалан үлдээх хугацаа урт. Бүтэн хүчилтөрөгчийн саарал нь шингэнд окислодоо ажиллагаа дараа үнэр алдагдуулхууныг саатуулж, эмнэлгийн бүтээдүүд нь жилдүүд хойш тодорхойлсон шаардлагад нь хүртэл хадгалан үлдээх болой. Хоолойн хавтгай тавих, хүрхүрлэх машинд хоёрхон хавтгай тавих арга нь дотоод даралтын постепенно бүүрдүүлэх үзэгдлийг саатуулж, газрын хийн түвшинийг хадгалан үлдээж, аэрозоль бүтээдүүдийн хувьсах нүүрсүүдийг хадгалан үлдээж чадна. Үйлдвэрлэгчид хоёрхон хавтгай тавих аргыг хоолойн хавтгай тавих, хүрхүрлэх машинд ашиглахдаа бүтээдүүдийн буцааж авах аюул багасаж, хаях хэмжээ багасаж, брендийн нэр хүнд нь бекүүрдүүлж чадна.

Зардалд илүү үр дүнтэй ба хурдан

Орчин үеийн тин хайрцагт бөөрсгөх ба хуурайшуулах машин техник нь чанарыг хоосон үлдээлгүйгээр нэг минутанд 1000-с илүү хайрцагт хоёр талт хуурайшуулалт хийх үйлдвэрлэлийн хурдыг автоматашруулж. Тин хайрцагт бөөрсгөх ба хуурайшуулах машины дараалалд бүрдүүлсэн дизайн нь бүтээгдэхүүний гар ухирдлыг хамгийн бага бүрдүүлж, солилцооны дунд цагийн алдагдалыг багасгаж, үйлдвэрлэгчдийн хэмжээний дэдүүрлэлд хүрэх боломжийг олгож. Хайрцагт бөөрсгөх ба хуурайшуулах машинд анхны хөрөнгө оруулалт том хэмжээт, гэтэд үйлдвэрлэлийн өндөр хүчинтүүр, бүтээдүүрт хутга бага бүрдүүлж, дахин засварлах ачаалал багасгаж, ихэнх ундаа ба хоол бүтээдүүрт үйлдвэрлэлийн газруудад 18-36 сарын дотор үр дүнтүүр хөрөнгө оруулалт бүрдүүлж.

Хоёр талт хуурайшуулалт тин хайрцагт бөөрсгөх ба хуурайшуулах машинд чанарын хяналтын параметрүүд

Хуурайшуулалт геометри ба профиль стандартууд

Тин хайрцагт төнхрүүлж, хаалт хийх машин нь үйлдвэрлэлийн бүх циклд тогтвортой ажиллахын тулд нарийн хэмжээт сүүдэр геометрийг хадгалах ёстой. Хүнсний шингэн техникчидын олон улсын нийгэмлэг зэрэг индустрийн стандартууд төнхрүүлж хаалт хийх хоёрхон дугуйн зөвшөөртүү хүрдний зузаан, давхцалын зай, мөн хүрдний харьцааг тодорхойлдог. Тин хайрцагт төнхрүүлж, хаалт хийх машин нь алдаа илрүүлэхийн тулд хурдан хайрцагууд хайрцагт хийх үе шатанд хүрэхийн өмнө рентген зураг, лазер хэмжилт, механик хүртүүр ашиглан тусгай параметрүүдийг тасралтгүй хянах ёстой. Тин хайрцагт төнхрүүлж, хаалт хийх машинийн урвуу холбоос системүүд нь үүрдний хүрдний шаардлагуудыг 0.05 миллиметртэй төстэй нарийн түвшинд хадгалахын тулд роллерийн даралт, байршлыг автоматаар тохируулдог.

Даралт шүүлэх ба хүрдний шүүлэх

Төмөр хайрцагт түүнийг дүүргэх ба тааруулах машинд суурьшуулалт бүрт шовгууны бат бүтэн байдалыг шалгах үүрэгтэй автомат даралт шалгагч ба гелийн нүүрлэлт илрүүлэгч системүүд орж ирдэг. Статистик технологийн хяналтын арга бүх үйлдвэрлэлийн партийн дунд гажигтнуудын хувь хэмжин, үйлдвэрлэгчдийн төмөр хайрцагт түүнийг дүүргэх ба тааруулах машинд үүсгэж буй гомсог, материалд үүсгэж буй хувьсал, операторын алдаа зэрэг асуудлыг илрүүлэх боломж үүсгэдэг. Орчин үеийн төмөр хайрцагт түүнийг дүүргэх ба тааруулах машинарын хараа системүүд нүүрлэлт, дүрслэл, бүрэлдүүлэлт зэрэг визуал гажигтнуудыг илрүүлдэг, мөн түүн дотроо гараар шалгах үед үлдэж буй гажигтнуудыг илрүүлдэг, ингэж зөвхөн хуульд нийцсэн хайрцагууд л дүүргэх үе шат руу орж ирдэг.

Усны материалтай хамаарал

Тин хайрцагт бүтээгдэхүүн хийж, хайрцагийн хамгаалалтыг хангах төхөөрөмжийн ажиллах чадвар нь үндэсний материалын чанар, түүнд хамаарах хайрцагийн дэд хэсгийн ба биеийн металлын найрлал, давхарга-н тогтвортой байдал, механик шинж чанаруудад их тулгуурлан оршит. Тин хайрцагт бүтээгдэхүүн хийж, хайрцагийн хамгаалалтыг хангах төхөөрөмж нь давтамжит хоолойн холбосон хэсгүүдийг үүсгэхийн тулд тогтвортой материалын урсгалын хурд ба хатуушлын тодорхойлолтуудыг шаардмуй. Хайрцагийн нийлүүлэгчидтэй төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид тин хайрцагт бүтээгдэхүүн хийж, хайрцагийн хамгаалалтыг хангах төхөөрөмжийн шаардлалтад бүх хүрээлэн бүтээдэг хэсгүүд нь хангаж буйг шалгахын тулд нягт хамтран ажиллах ёстой. Үйлдвэрлэлийн газрын температур, харьцангуй чийгшил ба хадгалалтын нөхцөл бүхлээр тин хайрцагт бүтээгдэхүүн хийж, хайрцагийн хамгаалалтыг хангах төхөөрөмжийн анхны материалын хоорондын харилцан үйлдлийг нөлөөлмуй, ийнхүү чанарын стандартуудыг хадгалахын тулд орчинд хяналт тавих нь онцгой чухал.

Түүн дээр асуух

Хоёрхон хоолойн холбосон хэсгүүд нь бусад хайрцагийн хамгаалалтын арга замуудаас яагаад дэлгэрүүн?

Хоёр давхар хүрдлэх арга нь хүчлүү урсгал, хүчилтөрүүлэгчийн орж ирэх, боолгын доторх бүх төрлийн боолгоос хамгаалах үүрэг гүйцэтгэдэг механик холбоотой, металл-металл хүрдлэх тааруулалт үүсгэнэ. Харин бүх төрлийн зөөлөн боолгоос ялгаатай нь, тинк бөшөлдүүрт бөшөлдүүрт машинаар хүрдлэх үед хүрдлэх ажил бүрлүүрт бүх хадгалан үлдээх хугацаанд тогтвортой байдаг, хүрдлэх чанар муудахгүй, даралт алдагдахгүй. Түүн дагуу, ундаа, хоол, аэрозоль бүтээдсүүдийн хадгалан үлдээх хугацаа урт байх шаардлагатай үед хүрдлэх ажилд индустрийн стандарт болой.

Тинк бөшөлдүүрт бөшөлдүүрт машинаар хүрдлэх ажилд хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд машинд хэдэн удаа үйлдэл хийх шаардлагатай?

Тин хайрцагт дүүргэх ба тааруулах машинд үйлдэх цагийн тоо 500-1000 хооронд үйлдэх урьдчилан сургалт шаардлагатай, түүнд роллерын шинжилгээ, даралтын системийн тохируулга, тааруулалтын геометрийн баталгаажуулалт орой. Тогтмол үйлдэл роллерын хүртэмжлэлт нөлөөллийг саархуулж, тааруулалтын чанарыг хориглодог, мөн хүлээгдэхгүй зогсолтыг багасгадог. Ихэнх үйлдвэрлэгчид асуудлыг үл хараад үлдэхийн тулд өдөрт нь харааны шинжилгээ, долоо хоногт нь тааруулалтын жишээ авах шинжилгээ хийдог, харин том масштабын засвар үйлдэл жилд нь нэг удаа эсвэл бүтээдийн төрлийг солих үед хийдог.

Тин хайрцагт дүүргэх ба тааруулах машин нь хоёр тааруулалттай хайрцагийн өөр өөр хэмжээтнийг хүлээж чадах уу?

Орчин үеийн төмөр хайрцагт бөтөлмүүр ба хайрцагт халтазгүүр машинас нь олон төрлийн хайрцагт диаметр ба өндөрт тохируулж болох хурдан солигдох системүүдийг санал болгодог, гэтэд хайрцагт хэмжээ бүрт тодорхой роллерын тохируулалт ба зүүн-хэрэгсэлд тохируулалт шаардлагатай. Хэмжээнүүдийн хооронд шилжих үед ихэвчлэн 30–60 минут зарцуулдаг, мөн даралт, роллерын байршал, халтазгүүрийн геометрийн параметрүүдийг дахин тохируулах шаардлагатай. Олон төрлийн хайрцагт хэмжээ ашиглах гэж буй үйлдвэрлэгчид хайрцагт бөтөлмүүр ба халтазгүүр машинас нь ийнхүү шилжилтүүдийг үр дүнтэй гүйцэтгэх чадварыг худалдан авахын өмнө шалгаж үзэх ёстой.